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如何防止不銹鋼材料開裂

作者：翔坤特種金屬 來源：溫州翔坤特種金屬材料有限公司 發(fā)布于：2018-04-12 8:42:38
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開裂發(fā)生原因：
　　鉆孔部位切斷面狀態(tài)比較良好，可以判斷擴(kuò)張比超過通常304鋼種擴(kuò)張比0.4~0.5范圍界限，發(fā)生開裂的。 
預(yù)防措施： 
　　Blanking后熱處理：加工硬化部位退火; 
　　選用成型性優(yōu)秀的材料，轉(zhuǎn)換鋼種：SUS304J1、SUS305; 
　　改善潤(rùn)滑條件及Die表面狀態(tài)雖然和開裂的發(fā)生沒有直接原因，但通過改善潤(rùn)滑條件和Die表面狀態(tài)，能減少開裂的發(fā)生比例。 
 
 
口擴(kuò)空開裂 
例如：太陽能熱水器、換熱器
 
材料開裂原因和對(duì)策：
 
序號(hào) 發(fā)生原因 防止對(duì)策
1 超過了材料的成形極限的加工 保持在成形極限內(nèi)加工
2 材料清潔度不夠 提高材料的清潔度
3 材料延伸率不夠 退火處理正常
 
焊接部位開裂原因和對(duì)策：
 
序號(hào) 發(fā)生原因 防止對(duì)策
1 焊接不良，導(dǎo)致未焊接上 焊接不良，導(dǎo)致未焊接上
2 焊接部位切邊不良，導(dǎo)致焊接部位不良 切斷時(shí)注意
3 焊接部位污染(油分，水分，灰塵) 去除焊接污染后設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附铀俣?/td>
4 快速焊接導(dǎo)致  
5 沒有注意保護(hù)及助燃?xì)怏w的使用，使焊接部位氧化導(dǎo)致 保護(hù)及認(rèn)真管理好氣體
6 超過焊接部位加工限度的不正常加工 加工限度內(nèi)擴(kuò)管作業(yè)
7 擴(kuò)管速度快 調(diào)整擴(kuò)管速度
8 材料清潔度不良 提高材料的清潔度
9 材料延伸率不夠 退火處理正常
 

 



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